Quali differenze ci sono tra angolare laminato e angolare imbutito è molto importante da sapere, prima della realizzazione di un progetto.
Questi due angolari sono prodotti metallurgici realizzati in acciaio, solo che sono fabbricati con due metodi completamente diversi.
Un angolare laminato è realizzato tramite il processo di laminazione a caldo o a freddo. Ha una sezione trasversale, fabbricata in acciaio al carbonio, a forma di angolo retto con lati uguali o disuguali.
Invece, un angolare imbutito è ottenuto dalla lamiera decapata tramite la tecnica di piegatura a freddo su abkant.
Rispetto a un angolare laminato a caldo, quello ottenuto tramite imbutitura ha lo svantaggio che il raggio dell'angolo dell'angolare è molto più grande. Pertanto, quanto più spessa è la lamiera con cui viene realizzato l'angolare, tanto più grande è il raggio dell'angolo, rimanendo più piccola la parte utile del lato.
Nella maggior parte dei casi si utilizza l'angolare ottenuto tramite laminazione, ma esistono anche applicazioni in cui è necessario l'utilizzo dell'angolare piegato a freddo con angolo arrotondato. Dipende dalle specifiche del progetto da realizzare e si possono utilizzare entrambi gli angolari.
Angolare laminato e angolare imbutito – vantaggi e utilizzi
La differenza principale tra questi due angolari è che sono stati fabbricati con due metodi diversi.
Vantaggi angolare imbutito:
- riduce i tempi di lavorazione;
- ha costi ridotti;
- si può ottenere una vasta gamma di spessori e dimensioni delle ali;
- garantisce un rapporto peso proprio/resistenza superiore, rispetto a un angolare laminato;
- versatile e adattabile.
Utilizzi angolare imbutito:
- costruzioni metalliche;
- sottoassiemi industriali;
- elementi per costruzioni;
- componenti per l'industria del mobile, ecc..
In generale, un angolare imbutito si utilizza quando i suoi lati devono essere forati, questa operazione essendo eseguita prima dell'imbutitura, quando la lamiera è piana.
Vantaggi angolare laminato:
- resistenza meccanica;
- può essere rivettato o saldato;
- può essere realizzato con spessori elevati 3-24 mm;
- ha angolo perfettamente retto, ecc..
Utilizzi angolare laminato:
- diversi pezzi metallici;
- cornici metalliche;
- supporti, telai e chassis metallici;
- pezzi e parti per macchinari;
- cancelli, recinzioni, torri di trasmissione;
- scaffali e container di stoccaggio;
- pali per linee elettriche ecc..
Nella figura sottostante potete vedere le principali differenze di fabbricazione tra angolare laminato a caldo e angolare imbutito a freddo:
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